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液壓潤滑設備的維護保養(yǎng)與管理

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液壓潤滑設備的維護保養(yǎng)與管理

發(fā)布日期:2021-05-13 作者: 點擊:

    液壓系統(tǒng)潤滑設備的維護保養(yǎng)與管理知識講解
  1.巡檢可及時發(fā)現(xiàn)設備故障及隱患,避免事態(tài)擴大,減少事故損失。除電氣連鎖保護外,巡檢是保證液壓潤滑設備正常運轉的又一重要手段。各設備點巡檢、保養(yǎng)基準對設備潤滑系統(tǒng)保全應有明確規(guī)定,一般應包括如下內容:定期(不超過30天)清掃潤滑裝置、液壓裝置表面油污、灰塵。液壓站油箱油位檢查(即使設有油位監(jiān)測裝置,不超過7天);標準:液壓泵停止運轉時,油位在液位計刻度的1/3以上、4/5以下。液壓系統(tǒng)油溫檢查(不超過7天) ;標準:油溫監(jiān)測裝置完好,工作油溫20-65℃。并時刻注意油溫升高趨勢。定期(不超過30天)檢查潤滑及液壓管路、液壓元件密封性和連接可靠性;標準:無裂紋,無泄漏,無松動。液壓站油過濾器、空氣過濾器配置齊全,過濾精度符合要求(5-10?m),每運行800小時(或90天)檢查、更換。裝有壓差發(fā)訊裝置的,報警即更換濾芯。巡檢記錄是故障處理 、事故分析、設備總結的主要依據(jù)。巡檢記錄主要包括以下內容:泵運行狀況記錄 包括泵的壓力是否平穩(wěn),泵體溫度有無驟升,有無異常振動、響聲,有無泄漏等。如有異常,應立即停機檢查處理。油箱液位記錄 可以通過液位變化及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有無泄漏及是否進水等情況。
  2.設備潤滑管理基本要求:
 ?、僭O備潤滑“五定”,定點:確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點,保持其清潔和完好無損,實施定點給油。定質:每個設備的液壓潤滑系統(tǒng)對其工作介質的特性都有特殊要求。如不按規(guī)定選用,會給設備帶來重大損害,甚至造成設備事故。所以只有選用符合要求的工作介質,才能達到預計的設備能力,并使設備穩(wěn)定、可靠地運轉。按照潤滑基準規(guī)定的油脂牌號給油;潤滑材料須經(jīng)檢驗合格,潤滑裝置和加油器具保持清潔。定量:在保證良好潤滑的基礎上,按照潤滑基準規(guī)定的數(shù)量實施加油、換油。調節(jié)液壓、潤滑系統(tǒng)的工作壓力、速度、溫度、流量等參數(shù)。為防止設備發(fā)生意外故障,嚴禁設備脫離設定參數(shù)運行。如確實需要對原設定值進行調整,必須對整個系統(tǒng)進行核算,以確定是否每個部位都滿足參數(shù)調整后的要求。定期:按照潤滑基準規(guī)定的周期進行加油、補油和清洗換油。定人:明確設備操作者、設備保全人員對設備日常加油、補油、清洗換油的分工,各負其責。
 ?、凇叭^濾”:
  入庫過濾--油液經(jīng)運輸入庫、經(jīng)泵入油罐貯存時需進行嚴格過濾;
  發(fā)放過濾--油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾;
  加油過濾--油液加入設備貯油部位時必須要經(jīng)過過濾。
  ③“兩清潔”:加油器具清潔、潤滑部位(油嘴、加油口)清潔。
  3.配備專業(yè)化人員液壓潤滑設備專業(yè)性強
  除了要求技術管理人員具備較深的專業(yè)知識和豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗外,且對維修人員的素質要求也較高,這些人員必須經(jīng)過液壓潤滑專業(yè)知識的培訓才能上崗,且必須熟悉本區(qū)域的設備結構和系統(tǒng)原理,掌握系統(tǒng)動作順序及各主要元件的作用、故障診斷及處理方法,以及元件的維修方法和使用要領。有了一支專業(yè)化的維護與管理隊伍,才能從根本上保證液壓潤滑設備的正常運轉。


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