鄭州海大液壓技術(shù)有限公司
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發(fā)生液壓系統(tǒng)泄漏事故的原因有很多,現(xiàn)在列舉最常見(jiàn)的幾種:固體顆粒污染液壓系統(tǒng),嚴(yán)重?fù)p壞液壓系統(tǒng)密封件,造成泄漏;產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造過(guò)程的缺陷處容易發(fā)生泄漏;沖擊和振動(dòng)等環(huán)境因素造成的接頭松動(dòng),發(fā)生泄漏;動(dòng)密封件及配合件相互磨損;溫度過(guò)高及橡膠密封與液壓油不相容而變質(zhì);還有就是實(shí)際壓力高過(guò)額定壓力造成的物理性損壞等原因。
1、設(shè)計(jì)因素
液壓系統(tǒng)的可靠性,在很大程度上取決于液壓系統(tǒng)密封的設(shè)計(jì)和密封件的選擇,由于設(shè)計(jì)中密封結(jié)構(gòu)選用不合理,密封件的選用不合乎規(guī)范,在設(shè)計(jì)中沒(méi)有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負(fù)載情況、極限壓力、工作速度、環(huán)境溫度的變化等,這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統(tǒng)泄漏。設(shè)計(jì)中考慮到運(yùn)動(dòng)表面的幾何精度和粗糙度不夠全面以及在設(shè)計(jì)中沒(méi)有進(jìn)行連接部位的強(qiáng)度校核等,這些都會(huì)在機(jī)械的工作中引起泄漏。
2、制造和裝配因素
所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。將使零件本身具有先天性的泄漏點(diǎn),在裝配后或使用過(guò)程中發(fā)生滲漏。液壓元件在裝配中應(yīng)杜絕野蠻操作。裝配前應(yīng)對(duì)零件進(jìn)行仔細(xì)檢查,裝配時(shí)應(yīng)將零件蘸少許液壓油,輕輕壓入。
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