工程液壓系統(tǒng)的維護(hù)措施

發(fā)布日期：2021-08-03 作者：點(diǎn)擊：

　　（1）定期進(jìn)行保養(yǎng)。
　　由于大多數(shù)的工程機(jī)械液壓系統(tǒng) 都安裝有智能監(jiān)控設(shè)備，可以及時對液壓系統(tǒng)的故障進(jìn)行判斷，但是也只能夠起到警示的作用，如果不能夠定期進(jìn)行保養(yǎng)，也很容易造成設(shè)備故障，為此最主要的就是通過定期檢測與智能設(shè)備監(jiān)測進(jìn)行有機(jī)結(jié)合。通過定期對濾清器濾網(wǎng)進(jìn)行判斷，如果濾網(wǎng)中金屬粉末過多，則說明油泵可能出現(xiàn)磨損等問題。要對工程液壓系統(tǒng) 累計(jì)運(yùn)行 500h 之后進(jìn)行濾芯替換。還要對液壓油箱濾清器進(jìn)行徹底的清理，并且及時更換液壓油。通過安排專業(yè)的檢測人員對液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢測，并且結(jié)合適當(dāng)?shù)那闆r進(jìn)行調(diào)整與維護(hù)。
　?。?）避免雜質(zhì)、空氣和水進(jìn)入到液壓系統(tǒng)內(nèi)部。
　　由于液壓油對液壓系統(tǒng)的運(yùn)行效率具有非常明顯的影響，而且大多數(shù)的液壓系統(tǒng)精密元件構(gòu)成非常多，一旦有固體雜質(zhì)進(jìn)入到液壓系統(tǒng)內(nèi)部必然會導(dǎo)致精密偶件受傷，甚至?xí)?dǎo)致油道阻塞等情況造成液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障，而且液壓油中通常含有 7% 的氣體隨著壓力的升高，空氣會從油中分離出來。如果氣泡破裂時會導(dǎo)致液壓元件產(chǎn)生汽蝕的現(xiàn)象引發(fā)噪音。在空氣進(jìn)入到油液之后，會造成氣蝕問題加劇，而且液壓油的壓縮性也會存在不穩(wěn)定性，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的運(yùn)行效率受到影響。當(dāng)液壓油中的水含量超標(biāo)時，會導(dǎo)致液壓元件產(chǎn) 生銹蝕問題，嚴(yán)重的情況下甚至?xí)绊懭芤喝榛?，而?dǎo)致機(jī) 械設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，所以在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)運(yùn)行的過程中，最主要的就是避免水分進(jìn)入到油液，加強(qiáng)對于儲油罐的油蓋密閉。避免油和水分進(jìn)入到液壓系統(tǒng)內(nèi)部。
　?。?）液壓油的合理。液壓油對于工程液壓系統(tǒng)至關(guān)重要。
　　能夠影響液壓系統(tǒng)的潤滑，而且也能對液壓系統(tǒng)的壓力傳遞，密閉和冷卻等產(chǎn)生影響，所以一旦液壓油選擇不恰當(dāng)，很容易造成工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的耐久性下降，為此最主要的就是根據(jù)工程液壓系統(tǒng)的實(shí)際型號進(jìn)行判斷，按照使用說明書選擇恰當(dāng)?shù)囊簤河汀?br/>　?。?）避免誤操作。
　　在工程機(jī)械作業(yè)的過程中，最主要的就是避免沖擊負(fù)荷的產(chǎn)生，因?yàn)楣こ虣C(jī)械液壓系統(tǒng)的內(nèi)部元件精細(xì)度比較高，如果發(fā)生沖擊負(fù)荷很容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)磨損、斷裂、破碎等，造成液壓元件損壞，油封以及高壓油管的接頭和膠管壓合處出現(xiàn)漏油爆管等問題，嚴(yán)重的還會造成溢流閥頻繁動作，導(dǎo)致油溫上升。所以在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行的過程中，最主要的就是加強(qiáng)對于違規(guī)操作的有效控制避免工作裝置構(gòu)件在運(yùn)動到極限位置時發(fā)生撞擊的可能，但是由于每一臺液壓系統(tǒng)都存在不同的間隙，各個連接部件的間隙也不同，所以必須要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備的特性進(jìn)行分析，加強(qiáng)設(shè)備操作的管理質(zhì)量。通過認(rèn)真探索，了解設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況，才能夠保證設(shè)備實(shí)現(xiàn)完美運(yùn)行。在長時間的操作過程中，必須要認(rèn)真積累經(jīng)驗(yàn)、總結(jié)教訓(xùn)，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。另外還應(yīng)該注意氣勢和溢流噪音等問題，如果液壓泵出現(xiàn)氣蝕噪聲，而且排氣之后也無法消除，必須要及時查明故障原因并且排除，如果執(zhí)行元件在沒有復(fù)合動作時發(fā)生動作緩慢的問題，或者產(chǎn) 生溢流閥溢流異響等，則必須立即停機(jī)檢修，保證交接班時間正常的運(yùn)行。