鄭州海大液壓技術有限公司
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液壓軟管失效的原因成千上萬,但是,通過適當?shù)念A防措施,常見的故障是可以避免的。造成液壓軟管失效的原因有哪些呢?派克軟管接頭小編具體分析如下。
1、內膠層腐蝕
液壓軟管腐蝕經(jīng)常會導致外部泄露。內膠層腐蝕通常是由集中高速流體,或者由流體中的細小顆粒所導致。為了避免內膠層腐蝕,根據(jù)建議的較大流速來決定適當?shù)能浌艹叽纭?/span>
此外,應確保軟管總成沒有產生過緊的彎曲,以及流體介質對軟管的內膠層不會產生過大的磨蝕。在軟管組裝過程中,遵守每種軟管工程規(guī)范當中所規(guī)定的較大彎曲半徑以及直徑要求非常重要。
2、流體兼容性
不兼容的流體將會導致軟管總成內膠層變質、膨脹和脫層。在某些情況下,內膠層也可能會部分被破壞。軟管必須與所傳輸?shù)牧黧w兼容。應確保流體不僅與內膠層兼容,并且也與外膠層、接頭甚至O型圈兼容。
3、干燥空氣/陳舊空氣
軟管的內膠層可能會由于陳舊或干燥空氣而產生許多微小裂縫。有時候,這種類型的故障難以發(fā)現(xiàn),因為軟管仍然可以保持柔性,但是會出現(xiàn)外部泄露的跡象。
為了避免干燥或陳舊空氣問題,應當確認您的軟管評級是否適合干燥空氣。如果可能,應當提高空氣的露點。
4、較小彎曲半徑
如果不滿足較小彎曲半徑,那么軟管總成可能會相對快速地失效。
在真空或抽吸應用當中,如果超過彎曲半徑,軟管可能會在彎曲區(qū)域變得平坦。這將會阻礙或限制介質的流動。如果彎曲過于嚴重,軟管可能會發(fā)生扭結。為了防止發(fā)生較小彎曲半徑軟管故障,應當仔細核查所建議的彎曲半徑。
5、插入深度
當軟管總成未獲得正確扣壓時,可能會造成非常危險的情況。必須將接頭完全推到軟管上,以便滿足所建議的插入深度要求。接頭外殼上一圈的抓握力對于軟管保持強度來說非常重要。
為了找到適當?shù)牟迦肷疃?,派克提供便于使用的軟管插入深度塊,用以標記軟管。這將可以確保軟管被推到符合正確插入規(guī)格的位置。
6、不正確的裝配
對于液壓軟管總成來說,污染可能會導致多種問題。在切割軟管的時候,如果沒有進行適當沖洗,金屬顆粒和碎屑可能會沉積在軟管內。這些遺留在軟管內的這些磨料將會污染液壓系統(tǒng)。此外,它還可能會導致在軟管總成的內管上產生小裂紋,從而導致泄露。
為了防止由于污染所導致的軟管故障,軟管在插入接頭之前必須進行適當清潔。在插入接頭之前,內管應當“非常清潔”。總成扣壓完成之后,應確保將端頭裝上,以便保持軟管清潔,避免在運輸過程中產生二次污染。
7、熱老化
軟管總成過熱也會導致軟管故障。過熱將會導致軟管變得非常硬。內部軟管將會變硬,并開始開裂,因為彈性體當中的增塑劑將會在高溫下開始分解或硬化。在某些情況下,覆蓋層可能會顯示干燥過度的跡象。軟管總成在移除之后可能會保持安裝時的形狀,如果對其進行彎曲,將會聽到碎裂的聲音。
為了防止液壓軟管總成過熱,應當確認軟管的額定溫度符合應用的溫度要求。此外,降低環(huán)境溫度或者使用防護罩和屏蔽層,將可保護軟管免于附近高溫區(qū)域的影響。
8、磨損
液壓軟管每天都需要經(jīng)歷嚴苛環(huán)境,其影響將會在軟管上顯現(xiàn)出來。如果不定期進行檢查,磨損可能會導致軟管總成發(fā)生破裂和泄露。如果軟管與外部物體甚至另外一條軟管發(fā)生過度摩擦,將會磨掉軟管上的涂覆層,并磨損強化層。正確組裝和安裝的軟管將會具有更長的壽命,從而減少停機時間和維護成本。
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